自动优化切割路径。 伺服误差实时跟踪反馈。 相机定点、定位轴向位置 补偿。
切割过程，标识点误差实 时记录。 运动轴的误差实时记录。 误差值可以根据产品需要设定。
根据PCB的后度调整下刀深度， 提高利用率，节省成本。 依据产品需要定义铣刀使用标准。 更换铣刀，无需重做或修改程序， 点击转化即可轻松实现。
服务器数据自动调取 上传机台数据及生产数据。 实时监测设备状况。
PCBA整板扫描功 能，改变了传统视觉指引。 缩短编程时间，路径实时显示， 修改方便简单。
通过二维码可以直接调取程序， 方便，简单，不出错。 产品切换智能化。
| 项目 | 参数 |
| 规格 | 1150L*2160W*1700（mm) |
| 工作面积 | 350mm*300mm |
| 吸尘器 | 3.6KW（上吸尘） |
| 重量/电压 | 900KG/380V |
| 重复精度 | ±0.02mm |
| 切割精度 | ±0.1mm |
| 主机功率 | 2.2kw |
| 切割速度 | 0-100mm |
| 最大板厚 | 3.0mm |
| 上吸尘尺寸 | W650*D400*H1350mm |
| 下吸尘尺寸 | W650*D635*H1650mm |
| 选配项目 | |
| 离子风咀断刀监控自动换刀MES对接 | |
1、全系列配置高速CCD视觉对位辅正装置，特别适合高精密及高产能之PCB分板作业。
2、适合手机、数码相机、GPS、PDA、及MODULE等各种小块多连板PCB分板。
3、高精密模块无治具分板；可选出板单元、灵活应对不同生产工艺实现高度自动化作业模式。
4、利用单、双轨道及N个夹实现不同机种间的自由切换，增加工厂弹性，减少等待放置工件时间，增加产能。
